运价上调、、
、粮价下行、
、
、恢复征收增值税......化肥和农资行业的一系列政策或形势变化，，使本就激烈的行业竞争更趋白热化。。化肥企业如何以变应变
，，勇立潮头
？？？？戴胜的答案是
，，在全力拓展市场的同时，
，，内挖潜力降成本。。。。自9月份以来，，戴胜在生产系统提出“在原有基础上吨肥下降20元”的降本目标
，
，
，，制定并严格执行六大精细化管理措施和办法
，，，
，仅九、、十两个月就降本增效1730万元
。
。。

　　一是在二次加工肥的成本控制上，，主抓配方管理。。。将总养份在过去基础上下调0.2%
；密切关注氮、、磷、、、、钾原料市场情况，，及时调整单养分，，，控制配方总成本；在确保质量的前提下，，，以稳产促高产
；加强原材料进厂关管理，，，确保原料的含量、、
、计量
、
、水分等达到验收标准；加大合格率的考核力度
，，，
，减少返工费用；通过班组
、
、车间、、综合办等各层级不定时抽查
，，，确保成品计量在控制标准范围内；加大清挖物和返料的消耗与考核力度，，要求换配方产生的清挖物和返料必须在一周内处理完毕
。。。。综合使二次加工肥吨肥成本下降20.84元。。

　　二是在基础肥料的成本控制上，，
，主抓配矿管理。。模拟用矿成本，，，优化矿石配比，
，，，并在确保成品质量的前提下兼顾溶解度；在磷铵生产过程中，，抓台时产量稳定，，
，确保生产效率，，
，，降低能耗指标，，，，综合使基础肥料磷铵的吨肥成本下降19.214元。。

　　三是在硫酸的成本控制上
，，，，主抓原料使用
。。。。对于硫磺使用单位，
，克服生产难度，，加大优质优价粉磺使用量；对硫精砂使用单位
，，根据生产废渣——红渣的销售行情，，每周模拟硫精砂配矿成本，，，，确保成本最优；加大开车率考核力度，，控制各类能源和物料消耗，，，
，综合使硫酸成本每吨下降11.804元
。。

　　四是在合成氨的成本控制上，，，，主抓能耗和修理费用的控制。。。利用煤供大于求的市场行情，，，严把煤的进厂关，，确保煤的采购满足最佳生产工况
；加大电和汽的管理，，，，合理控制蒸汽使用和电度消耗；加强设备的日常维护和保养，，
，计划性延长设备使用周期，，，严格做好修旧利废工作，
，综合使合成氨成本每吨下降46.86元。。

　　五是在编织袋的成本控制上
，
，，主抓废品率降低。。。。优化生产指标，，在确保编织袋原辅料按计划消耗
，
，在保证质量达标的前提下降低废品率；细化各工段考核指标，，对拉丝、、、、圆织、、、、彩印、
、、覆膜等工段制定对应的考核办法
；对产出的不合格编织袋回收再造粒，，生产吨袋和吊带，，
，，进一步降低生产综合成本。。。

　　六是在磷铵调度使用成本上，，，主抓物流方式和专用配方。。
。。针对基础肥料（磷铵）生产基地紧贴资源地而建、、二次加工肥生产基地紧贴终端市场而建的实际情况
，，，，在磷铵的内部调用上，，及时关注和核定铁路、、、公路和水路的运输价格
，，，，及时调整运输方式，
，，，确保最低物流成本；在磷铵使用上，，
，
，针对高塔和尿基肥料不同需求，，，，分别在雷波戴胜生产高塔专用磷铵
、、、、在戴胜中磷生产尿基专用磷铵，，
，降低了成本，，，提高了产量，，，且稳定了质量。。
。。