2006年1月，，刚进而立之年的张家华，，，积极响应公司建设合成氨厂的号召，，，毅然放弃了硫酸钾厂班长职务，，到合成氨厂造气车间当了一名学徒工；十年后，，，丝丝白发已悄悄爬上了他的发梢，，，他仍然坚守在造气车间，，已经成了一名经验丰富的老师傅。。
宝剑锋从磨砺出。。从事化工行业的同仁都知道，，合成氨厂的造气车间相当于整个厂的龙头，，，控制着整个合成氨的正常运转。。。。因为影响制气的因素太多：原料煤品质好坏，，，蒸汽、、、空气的温度和压力高低，，，，设备运转的正常与否，，，操作工的技能高低，，工艺是否适宜等，，都会直接影响到半水煤气的产量和品质；高温高压设备多，，易燃易爆易腐蚀物质多，，，，生产连续性强，，，管线错综交织，，各种工艺流程复杂，，，没有2到3年的学习经验根本无法成为一名合格的制气工人。。。。这让许多初学制气的人都望而却步，，但他明知山有虎，，偏向虎山行。。。。初学制气时，，，当班期间他从来不知道什么叫疲倦，，，，每天从一楼跑到三楼，，从造气炉的炉箅到洗涤塔的喷头，，从锅炉的蒸汽管线到造气入炉的阀门，，，，所有的设备管道阀门通通摸了个遍，，，，流程图画了又改，，，，改了再画，，，，直到摸清为止；揭炉盖、、控制汽包液位、、学控制炉条机转速和调节氢氮比；对炉温变化更是对老师傅们不耻下问，，及时查清原因，，，正是这样一位拼命三郎，，，在较短时间里就掌握了煤棒制气的技能，，，2006年担任一年制气主操后，，，，2007年就走上了造气班长的岗位。。。制气如高僧悟道，，，，光阴渐逝，，，而他的制气技艺，，却日益精进，，无论是何种原因导致的炉况变化，，，，他都能凭一双“火眼金睛”，，，迅速查明原因，，果断处理，，，及时恢复炉况，，，，稳定生产，，，他班里的操作工都形象地称他为造气二班的“定海神针”。。
身先士卒做表率。。。。“我做不到的，，，不要求大家做；我做得到的，，，大家也必须和我一样能做好。。。”他是这样说的，，也是这样做的。。不迟到早退，，，严格劳保着装、、上下班按划线行走，，违章违纪的事不干，，他带头做到了，，，，大班的人也做到了，，，，他们的班级经常被评为优秀班组。。在历年的大修中，，在面对脏、、累、、、危时，，，他都是跑在别人前面。。。如：在负责的潜热燃烧炉烟道清灰时，，，因为在清灰过程中粉尘大、、、、危险度高，，他每次都是第一个进入烟道作业；在气柜大修拆装盲板时，，因空间狭小，，作业困难，，，也是他带头进入现场，，，，一人拆装数块盲板。。。还有造气炉旋风除尘器内衬更换是每次大修期间的必修课，，，，今年也不例外。。因为每块衬板重量都在40kg左右，，，更换难度大，，许多人都谈之色变，，退避三舍，，唯恐被点名参与作业，，，，在关键时刻仍然是他挺身而出，，，，第一个钻进旋风除尘器作业。。。在他的带领下，，，，3天的作业期，，，，一天半时间就顺利完工。。正是在他的表率作用激励下，，他班组的员工非常团结上进，，，，上级领导交给该班的各项任务，，每次都得以高质量圆满完成，，受到上级领导和其他同事的一致好评。。。。
心思细密观小事。。。在对待车间工作上，，他的心思非常细密，，，，经常能看到到别人不注意的细节，，很多时候都是改变小细节，，，，取得大成效。。以前电磁阀上无标记，，，，制气过程中，，，，常出现电磁阀故障，，，阀门不能正常动作的情况，，，，操作工在手动开启电磁阀或者仪表工检修电磁阀时，，，，也常出现把电磁阀弄错的现象，，给安全生产留下了很大的隐患。。。。为了消除隐患，，，他将每个电磁阀换向站外壳上都标注电磁阀名称和序号，，，，由此他想到了还有一些未标名称的设备和管道，，，，并将此项措施汇报车间后，，，，在全车间的所有设备、、管道、、阀门和仪表上推行，，为安全生产打下了坚实的基础。。。。造气车间通过技改，，，，采用了新型的自动下灰工艺后，，，灰仓湿渣水经常携着灰渣流向造气一楼污水沟，，，造成污水沟堵塞，，，，形成环保隐患。。。他又建议车间用废旧钢管和废旧橡胶皮带制作灰渣挡板，，，，较好地解决了这一环保隐患。。。。造气大班交接班时，，，，为检查炉内是否结疤，，，，主操需进行插炉操作，，，但因为插炉的钢钎无标记，，，经常出现主操为炉子交接班扯皮。。他在了解情况后，，，及时提议车间在插炉钢钎上用电焊做好标记，，，，并要求主操在交接班插炉时，，，，必须在几个方向均能插到标记的深度方算合格，，，顺利解决了该难题。。。
十年时间里，，，造气车间主操换了一茬又一茬，，新工来了一批又一批，，，张家华始终扎根造气车间，，，无私奉献着。。现在的他，，因为工作出色，，被提拔成造气车间副主任，，真可谓是“十年磨砺为亮剑，，扎根造气铸辉煌”
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