李干，，1982年出生,是总部硫酸钾复合肥厂分管生产的副厂长之一，，他从2015年上任以来
，，在深挖细研上下功夫，
，
，，较好地推动了该厂各项工作落实。。。他一步一步突破自我，，，实现跨越
，，踏踏实实地践行着一名“铁脚板”管理干部的执着追求。。。
        深挖：李干任副厂长后，，
，分管氨站、、、、转化一线、、一二三四复合肥生产线。
。
。他在担任副厂长之前担任过多年的车间主任，，，对厂里的工艺流程、、设备构造和人员组成都非常熟悉。
。。。上任伊始，
，，
，为了尽快进入角色，，，，适应新岗位职能要求，，他首先深入挖掘的就是职工智慧
。。。他一边通过走访各个区域、、生产线和岗位，，，，在工作现场与职工深入交流，，，并从中进行学习和思考；一边通过班前班后会，，，，组织所属管理人员开展民主生活会议
，
，，
，虚心听取大家有关生产管理方面的意见和建议，，
，从中发现问题、、总结经验
。。另一方面，
，深入挖掘的地方就是降成本的空间，，他围绕水、、
、电、、、、汽、、煤和养分控制，
，，
，对相关设备、、技术方面实施改进，
，成功将二、、、三线吨肥煤耗用量下降0.007吨，，，控制在规定值以下，，解决了长久以来的超单耗问题。。。。修旧利废也是他深挖降成本措施之一，，
，，记得有一次搅拌机出现故障，
，，
，经几位专业技工鉴定均认为已无修复价值，，但是他却不想放弃，
，，经过认真研究琢磨后
，，，他从废旧堆里找了一根搅拌轴
，，从另一旧搅拌机中找了几个叶片，，经过一番焊接拼装后成功地在造粒喷浆地槽搅拌桨上再用。。虽然李干在修旧利废降成本方面成绩突出，，，
，但是却从未影响过安全生产
，，，他所分管的生产线连续多月都是该厂生产成本最低
，，，且合格率、
、开车率都是最高
，
，保持在百分之九十八以上。。
        细研：李干结合巡查中发现的问题，，，，对分管生产线上的人
、
、机、
、、、物料、、、、工艺都进行了细研。
。。比如什么样的人应该安排到什么样的岗位最合适，，，，每一样机器设备应该怎样调试操作才能提高产量又能保障合格率，，，，每一样物料如何根据含量调整配方，，，，做到既节约生产成本又不影响产品质量，
，
，工艺方面他更是慎之又慎。。就在今年6月，，，，公司签订了一批磷铵吨包出口合同，
，，眼看订单快到期了，，产品却供不应求
。。根据生产部要求，，李干分管的三线要立即开启磷铵生产设备，，以保证订单供应。。。。接到任务后，
，，，李干马上组织维修工、、电工
，
，对相关生产设备进行检查，，经过连续24小时的加油保养、、、电气保护装置校验等，，一次性调试成功。
。。但是在正式生产后
，，，由于开车较为仓促，，洗涤岗位没经过沉淀和反复洗涤
，，使尾部排放浓缩冷凝水出现高温故障。。李干在生产现场爬上爬下忙碌了两天两夜，，经过反复思考、、仔细研究，，最后通过工艺更改，，
，，加几根管子采取串联、、
、并联、、、、沉淀的方式降低冷凝水温度，，，，终于使问题得以解决。。
。。而此时上下眼皮直打架的李干因为两天两夜没有回家，
，，再加上天气炎热，，
，，被汗水浸湿的衣服都已经发出了异味
。。。。
        李干在工作中不仅对自己要求甚高，，对属下的基层管理人也一样，，，，对不执行，，
，不落实，，，，不作为，，不负责任的管理人严厉问责
，，，，绝不姑息。。。。车间员工文化程度都不是很高，，操作技能不熟练，
，，他就利用一部分精英份子带领大家，，
，，让老员工传、、、帮、、、带提升员工的整体操作技能。。在他的影响下，，，，所有车间都形成了积极学习、、、、相互帮助、、、齐抓共管、
、、强化落实的责任机制和工作氛围，，，，在生产、
、、安全、、
、环保上一直都未出现任何责任事故，
，
，
，为完成全厂年度任务奠定了坚实的基础
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